|
|
Bu endüstriler sadece aşınma direncinden öte, hijyen uyumu ve korozyon kararlılığı gerektirir: Gıda / İlaç hatları: Sık yıkama ve sterilizasyon, pas direncini ve temiz yüzeyleri zorunlu kılar. 304 standarttır; daha güçlü kimyasallar veya tuzlu/asidik temizlik maddeleri için 316 tercih edilir. ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Özel dişliler, geçme toleransını ve montaj arayüzlerini kontrol etmelidir: Diş sayısı / Dış Çap (OD): oranı ve zincir hızını belirler; sarma açısını ve yük dağılımını etkiler. Delik boyutu: Mil çapını, tanımlanan toleranslarla eşleştirin (örneğin, H7/h6). Büyük delik kaymaya neden olur; küçük delik ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Uzun merkez mesafeli düzenler için, dişliler genellikle kazanır çünkü: Kolay uzun mesafe iletimi: Zincirler, basit yapısıyla metrelerce mesafeyi kapsar. Düşük hızlarda ağır yükler için kararlıdır: Zincir esnekliği, darbe yüklerini daha iyi tamponlar. Daha düşük modifikasyon maliyeti: Oranı ayarlamak ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Nemli/kıyı bölgeleri için malzeme seçimi klorür maruziyetine bağlıdır: 200 SS: Hafif nem için uygundur, tuz sisi olmayan yerlerde kullanılabilir; deniz havasında çukurlaşma paslanmasına yatkındır. 304 SS: Normal dış mekan yağmuru ve yıkama için güvenilirdir; iyi koruma ile kısa süreli kıyı kullanımı ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Büyük ömür farkları genellikle bakım alışkanlıklarından kaynaklanır. Hizmet ömrünü hızla kısaltan beş hata: Sadece zinciri değiştirmek: Aşınmış diş profilleri yeni bir zinciri yok eder ve atlamaya neden olur. Düşük yağlama sıklığı / yanlış yağ: Ağır yük altında düşük hızlı tahrikler kalın bir yağ ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Zincir atlaması, güç kaybı veya diş atlaması nadiren dişli çark kusurlarından kaynaklanır. Çoğu durumda, zayıf kavrama veya yanlış gerginlikten kaynaklanır. Aşağıdaki yerinde kontrol sırasını kullanın: Önce adım uyumu: Zincir standardı (08B/10B/12A, vb.) dişli çark adımıyla eşleşmelidir. Uyumsuzluk, ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Müşteriler genellikle neden dişliler yerine hala zincir dişlileri kullanıldığını soruyor. Kısa cevap: farklı iletim sorunlarını çözüyorlar. İşte pratik bir döküm: Zincir dişlilerinin uzun mesafeli düzenlerde dişlilerden daha iyi olmasının nedenleri: Uzun merkez mesafesi kolaydır Zincir tahrikleri, ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Zorlu çalışma alanlarında, dişliler genellikle malzemenin “kötü” olmasından değil, gerçek dünyadaki kirleticilerin zincir ve dişlerin birbirleriyle temas etme şeklini değiştirmesinden dolayı arızalanır. Farklı ortamlar farklı korumalar gerektirir: (1) Tozlu / kumlu alanlar (madencilik, çimento ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
201, 304 ve 316 dişlileri arasındaki gerçek fark nedir? Paslanmaz çelik dişliler genellikle 201, 304 ve 316 kalitelerinde üretilir ve her biri farklı çalışma koşulları için tasarlanmıştır: 201 Paslanmaz Çelik Dişli Nispeten yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip, uygun maliyetli bir seçenek. ... Daha fazla bilgi edinin
|
|
|
Gerçek uygulamalarda, dişli ömrü, kavramanın doğruluğuna ve bakıma büyük ölçüde bağlıdır. Yüksek kaliteli bir paslanmaz çelik dişli bile, zincir tahriki uyumsuz veya kötü kurulmuşsa erken bozulacaktır. En yaygın nedenler şunlardır: Zincir ve dişli arasındaki adım uyumsuzluğu Adım tam olarak eşle... Daha fazla bilgi edinin
|